由于花岗岩的硬度较大，所以应该将主轴的转速调低，进给速度要慢。雕刻过程中要保证冷却水供应及时。石材雕刻过程中，首先需要了解石材雕刻机的具体使用方法和功能。
便于操作，减少来回走动，避免不必要的弯腰、踮脚动作。 定位准确可靠，防止稍有震动便产生误动作。 石材雕刻机设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。
，软件设置问题。2，传动装置精度不够所产生的误差。3，加工工件时候，检查固定板有没有固定好。4，加工比较厚的材料时，用的刀具很长，这样容易出现刀具偏心。5，机器本身装配问题。
我们可以让石材雕刻机采用不同的下刀方式来避免这些问题。
一般新手会出现这种比较低级的失误。有些时候由于电脑本身问题可能导致控制系统损坏，需要重装控制系统和控制卡，装好以后需要按照出厂说明修改电机参数，如果没有修改，石材雕刻机运行的线路就会和设定的路线发生偏差。
1、机械故障：雕刻机的X轴和Y轴运动系统中的零件，如导轨、滑块、电机等可能出现故障或损坏，导致轴向移动不准确或发生篡位。
2、限位开关失灵，在系统回到系统原点的过程中限位开关已闭合又弹开，换限位开关即可。
3、加工速度太快了。新机控制在5m以内，半年后慢慢的加到7m左右。速度快是要错位的，伺服电机要好点，步进电机那就更糟。如果雕高档材料还是速度慢点稳当。把材料损坏掉那就得不偿失了。
4、一个是加工速度 在就是驱动器 在就是电机 在就是功率不够 在就是控制卡 在就是有干扰 。这个都要自己慢慢检测，要不就叫厂家去人修。要是想找我就用百度HI我。
1、检查皮带是否松动及同步轮是否滑丝X、Y二轴齿条都有间隙检查驱动器及电机驱动线松动。设法把其固定紧即可。限位开关失灵，在系统回到系统原点的过程中限位开关已闭合又弹开，换限位开关即可。
2、请更换控制卡。如果有指示灯发光，请进行下一步。看驱动器上的指示灯是否发光，如果没有，则驱动器或者电源损坏。如果发红光，则驱动器损坏。测量转接板14脚和50、54脚的电压。
3、机头无法归零位与雕刻机幅面缩小或出界：机头无法归零位可能丝杠错位，需调整丝杠，机头无法归零位与雕刻机幅面缩小或出界可能是机器设置中机型与实际机型不符。
4、下料是异型石材加工的第一步，首先选择质地优良、尺寸合适的荒料进行下料。下料基本上采用圆盘式金刚石锯、金刚石串珠绳锯机。下料形状有板料和块料，板料有平板和圆弧板。
打开控制系统以后选择回机械原点菜单。机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统。在某些情形下，如上次正常停机后，重新开机并继续上次的操作，用户不必执行机械复位操作。
雕刻机机械原点偏差时先进入系统参数，然后再进入厂商参数，再输入厂商密码，然后修改机械坐标，修改电机参数，修改机械速度就行了。雕刻机在长时间工作中出现坐标不符的情况有两种。
原因如下：驱动器的问题：驱动器本身里面的结构或者电子原器件有问题也会造成错位现象，解决办法为修理驱动器或者更换驱动器。
首先，你看看软件里的X轴坐标，不管机器乱走没有。你看看坐标走的对不对，正确的话就排除电脑这边的问题。其次，不知道你的雕刻机是哪个牌子什么类型的，一般用的驱动器都是MH860和CW250多一些。
可能Z轴驱动块失灵，将X轴和Z轴的驱动器调换一下位置，然后开机试一下，如果Z轴问题解决就说明是驱动块出现故障了。
1、前三位说的都不对，应该是X轴往返时回不到原位，每次偏右点，致合整个图形右偏变平行四边形。这应该是不是硬件问题，在软件中，不会改正，我也遇到了此类问题，望大师给以指点。如果你的问题解决了也望能转告我一下。
2、首先确定一下错位的时候是不是同一个程序号，如果同一个图雕刻好多次都是在同一个程序号错开，那有可能是生成的刀路程序有问题，建议把编程软件重新安装一下，重新做程序试试。
3、能正常加工不？若能正常加工，那如同那位热心网友所说，可能是显示框没调到适合大小。将其调为适合图像或全部显示估计就可以了。
4、一般新手会出现这种比较低级的失误。有些时候由于电脑本身问题可能导致控制系统损坏，需要重装控制系统和控制卡，装好以后需要按照出厂说明修改电机参数，如果没有修改，石材雕刻机运行的线路就会和设定的路线发生偏差。
5、加工深浅是Z轴控制的，出现一边深一边浅，可能是加工的物品一边厚一边薄，或者雕刻机台面不平，当然编刀路的时候出错也是有可能的。
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