1、A系列（普通刀型合金刀）石材雕刻刀具：采用高性能合金材质石材雕刻刀具，双刃设计，锋利度好，性价比高，手工重磨容易。 缺点石材雕刻刀具：此刀型由于角度不标准（刀尖处有另外一个较大的角度），不适合做浮雕。
2、陶瓷烧结平底刀 型号：C型 用途：主要用于各种天然花岗岩、青石。也可以用于大理石、玻璃。玉石的可以快速在天然花岗岩大面积雕刻。也可以用于各种金属、木材、塑胶非金属的精雕微量加工。
3、一般用于雕刻，大理石。B系列(石材雕刻机标准角度合金刀)：采用高性能合金材质，双刃设计，角度标准，精细浮雕效果都好。一般用于雕刻青石，大理石！可定做磨制成带平底的平底尖刀。
4、石材雕刻刀分类 涂层硬质合金刀具：涂层硬质合金刀具指的是在硬质合金刀具上图上合金涂层，以降低刀具与石材之间的摩擦，减少切削热的产生。常用的涂层有氮化钛、氧化铝、氮化铝钛等等，涂层厚度在2-18mm之间。
5、与普通雕刻刀类似，石材雕刻刀的刀型大概地可以分为中心尖刀，平底尖刀，球头直刀，平底直刀，锥度球头刀，锥度平底刀等几类。
6、罗马刀：用于较高难度的台面修边 本系列刀头适用于传统雕刻机。专用于人造石、石英石加工。采用日本原装轴承，高速、持久、耐用。加水使用效果更佳，寿命更长。
硬度较高石材雕刻刀具，耐磨性能较好。由于刀具要从工件上切削下材料石材雕刻刀具，其硬度必须要大于工件的硬度。硬度也是刀具的基本特性之一石材雕刻刀具，因此，石材雕刻刀的硬度一般要求在60HRC以上。强度较高、韧性也较好。
普通刀型合金刀：采用高性能合金材质，双刃设计，锋利度好，性价比高，手工重磨容易。缺点：此刀型由于角度不标准(刀尖处有另外一个较大的角度)，不适合做浮雕。
步骤一：准备工作 首先，我们需要准备好要雕刻的石材，以及龙翔石材雕刻刀。在使用之前，我们需要检查一下刀刃是否锋利，如果不锋利，需要进行磨刀。步骤二：确定雕刻图案 在进行石材雕刻之前，我们需要确定要雕刻的图案。
金刚石银焊浮雕刀 型号：A型 用途：主要用于各种玻璃、陶瓷、天然花岗岩、天然大理石、玉石、翡翠、青石、砖瓦、水泥板大面积雕刻钻孔。也可以用于各种金属、木材、塑胶非金属的精雕微量加工及磨削金钢硬质合金。
一般用于雕刻青石，大理石石材雕刻刀具！ B系列（标准角度合金刀）：采用高性能合金材质，双刃设计，角度标准，刻字，精细浮雕效果都好。
一般用于雕刻，大理石。B系列(石材雕刻机标准角度合金刀)：采用高性能合金材质，双刃设计，角度标准，精细浮雕效果都好。一般用于雕刻青石，大理石石材雕刻刀具！可定做磨制成带平底的平底尖刀。
普通刀型合金刀：采用高性能合金材质，双刃设计，锋利度好，性价比高，手工重磨容易。缺点：此刀型由于角度不标准(刀尖处有另外一个较大的角度)，不适合做浮雕。
冶熔金刚石磨头刀：该刀采用冶熔金刚石技术制造！具有锋利度好，雕刻效率高，刀头不变形，雕刻精度高等特点。是雕刻大理石，青石，砂岩等材质时，常作为高效率浮雕的首选刀具，亦是刻大字的利器。
金刚石银焊浮雕刀 型号：A型 用途：主要用于各种玻璃、陶瓷、天然花岗岩、天然大理石、玉石、翡翠、青石、砖瓦、水泥板大面积雕刻钻孔。也可以用于各种金属、木材、塑胶非金属的精雕微量加工及磨削金钢硬质合金。
具有锋利度好，雕刻效率高，刀头不变形，雕刻精度高等特点！因此，雕刻大理石，青石，砂岩等材质时，常作为高效率浮雕的首选刀具，亦是刻大字的利器。 D系列（整体合金三棱刀）：整体合金三棱刀采用超微粒超耐磨合金。
石材雕刻刀是应用在数控石材雕刻机上的专用刀具。石材的特殊性质，决定了石材雕刻刀必须具有高结构强度，高耐磨性等特点。因此市面上的普通广告刀，在石材上是不适用的。
雕刻刀具种类平刀的刃口呈平直，主要用于劈削铲平木料表面的凹凸，型号大的也能用来凿大型，有块面感，运用得法，如绘画的笔触效果，显得刚劲有力，生动天然。
金刚石平底尖刀 型号石材雕刻刀具：KA型 用途：采用10年专业研制金刚石配方石材雕刻刀具，主要用于天然花岗岩、大理石、陶瓷的3D小字加工石材雕刻刀具，线刻加工最大一刀2MM深度。
注意石材雕刻刀具的高硬度和耐磨性：硬度是石材刀具材料应具备的基本特性，刀具要从工件上切下材料，其硬度必须比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。
一般用来刻花岗岩小字。硬度好，寿命高，雕刻效果好。使用时，应该注意柔性走刀，不可下刀过猛！烧结金刚石磨头刀：烧结金刚石磨头一般用于花岗岩铣底。
因此，雕刻大理石，青石等材质，为了使您获得更高的产出和雕刻效果，不建议使用。做花岗岩等难加工石材时，可选用该刀。
球头磨刀，慢慢磨。花岗岩的硬度是7度，不好雕刻，采用分层雕刻。最好用钎焊的球头刀。
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